Az átlátszatlan fehér merev PVC fólia jellemzői PTP buborékfólia gyógyszercsomagoláshoz

Kiváló mechanikai tulajdonságok: A nagy keménység és szilárdság ellenállóvá teszi a repedésekkel és sérülésekkel szemben, hatékonyan védi a gyógyszereket a külső behatásoktól tárolás, szállítás és felhasználás során, biztosítva azok integritását.

Kiváló alakíthatóság: Hőformázási folyamatokon, például buborékfólia öntésén keresztül könnyen formázható különböző formájú és méretű buborékfóliákká, hogy megfeleljen a különböző gyógyszerészeti csomagolási igényeknek, ami kiváló folyamatalkalmazkodóképességet mutat.

Gyártási folyamat

Nyersanyag-előkészítés: A gyógyszerészeti szabványoknak megfelelő polivinil-klorid (PVC) gyanta granulátumokat kiválasztják, valamint megfelelő mennyiségű adalékanyagot, például lágyítókat, stabilizátorokat, kenőanyagokat és opálosítókat adnak hozzá. Ezek az adalékanyagok javítják a PVC fólia tulajdonságait, például növelik a rugalmasságot, fokozzák a hőstabilitást, javítják a feldolgozási teljesítményt, és átlátszatlan fehér felületet biztosítanak.

Keverés: A PVC-gyanta granulátumokat és az adalékanyagokat meghatározott arányban adják egy nagy sebességű keverőbe, és alaposan összekeverik, hogy az adalékanyagok egyenletesen eloszlassanak a PVC-gyantán, homogén keveréket képezve. Extrudálás: A kevert anyagot egy extruderbe adják, melegítik és nyomás alá helyezik, hogy megolvadjon, majd egy szerszámon keresztül lemezzé extrudálják. Az extruder paramétereit, például a hőmérsékletet, a nyomást és a csigasebességet pontosan be kell állítani a PVC-gyanta jellemzőinek és a termékkövetelményeknek megfelelően, hogy az extrudált fólia egyenletes vastagságú és sima felületű legyen.

Kalanderezés: Az extrudált PVC lemezeket jellemzően további kalanderezésnek vetik alá a fólia síkfelületének és vastagságának egyenletességének javítása, a kívánt vastagság és felületi minőség elérése érdekében. A kalanderezési folyamat során olyan paraméterek, mint a hőmérséklet, a nyomás és a kalanderhengerek sebessége állíthatók be a fólia fizikai tulajdonságainak és megjelenésének szabályozása érdekében.

Hűtés és kötés: A kalanderezett PVC fóliát lehűtik és egy hűtőberendezésben rögzítik, ahol meghatározott keménységű és szilárdságú fóliává szilárdítják meg. A hűtési módszerek jellemzően vízhűtést és levegőhűtést tartalmaznak. A megfelelő hűtési módszert a tényleges gyártási körülmények alapján kell kiválasztani, hogy biztosítsák a fólia méretstabilitását és teljesítményét. Vágás és feltekercselés: A hűtés és kötés után a PVC fóliát a csomagolási előírásoknak megfelelően a megfelelő hosszúságra és szélességre vágják, majd kész tekercsekbe tekercselik a későbbi csomagoláshoz és felhasználáshoz.

Kiváló hőzárási tulajdonságok: Kiváló hőzárási tulajdonságokat érhet el olyan anyagokkal, mint a gyógyszerészeti alumíniumfólia, meghatározott hőmérsékleti, nyomási és időtartami körülmények között, így lezárt csomagolást képez, amely megakadályozza a nedvességet, a szennyeződést és a szivárgást, biztosítva a gyógyszer lezárását és biztonságosságát.

Alkalmazások: Tabletta csomagolás: Az átlátszatlan fehér, merev PVC fóliából készült buborékcsomagolás különféle tabletták, például megfázás elleni gyógyszerek, lázcsillapítók és antibiotikumok csomagolására használható, minden egyes tabletta külön csomagolható, így a betegek kényelmesen bevehetik a megfelelő adagolást, miközben védik a tablettákat a nedvességtől, az oxidációtól és a töréstől.

Kapszulacsomagolás: Ez a fólia kapszulák buborékcsomagolására is használható, védi a kapszulákat a külső környezeti hatásoktól, biztosítja a kapszulahéj épségét és a gyógyszer összetevőinek stabilitását.

Tablettacsomagolás: A PTP buborékfólia csomagolást gyakran használják különféle tablettákhoz. Az átlátszatlan fehér, merev PVC fólia kiváló védelmet nyújt a tablettáknak, megakadályozza azok letapadását és romlását.

Gyakran feltett kérdések

Mi a szállítási időd?
A fizetés kézhezvételétől számított 15-20 napon belül...more

Tökéletes minőségbiztosítási rendszer

Szakmai műszaki útmutató