merev PVC fólia elsődleges csomagolás narancssárga színben
Narancssárga merev PVC fólia gyógyszeripari csomagolóanyagok kiválasztása és fejlesztése
Kiváló minőségű PVC-gyanta kiválasztása: Válasszon nagy tisztaságú és kevés szennyeződéssel rendelkező PVC-gyantát alapanyagként, hogy biztosítsa a fólia jó fizikai tulajdonságait és kémiai stabilitását, valamint csökkentse a gyógyszerekre gyakorolt potenciális hatást.
- top leader plastic
- Kína
- 10-15 munkanap
- 1900 tonna/hónap
- információ
Narancssárga színű PVC fólia elsődleges csomagolás
Megfelelő adalékanyagok hozzáadása: A narancssárga merev PVC fólia teljesítményének javítása specifikus adalékanyagok hozzáadásával. Például hőstabilizátorok hozzáadása javíthatja a fólia hőállóságát és megakadályozhatja a hő okozta lebomlást a feldolgozás és tárolás során; lágyítók hozzáadása bizonyos mértékig beállíthatja a fólia rugalmasságát, megkönnyítve a formázást és a felhasználást, de ügyeljen arra, hogy olyan lágyítókat válasszon, amelyek megfelelnek a gyógyszerészeti csomagolási szabványoknak, hogy elkerülje a gyógyszerekre gyakorolt káros hatásokat; színezékeket adjon hozzá a kívánt narancssárga szín eléréséhez, biztosítsa a színezékek biztonságosságát és stabilitását, és ne vándoroljon vagy szivárogjon be a gyógyszerekbe.
Módosító technológia alkalmazása: például maleinsavanhidriddel funkcionalizált módosított PVC-gyanta, amely jelentősen növelheti a PVC-gyanta makromolekuláris láncainak lebontásához szükséges energiát, gátolja a klóratomok gerjesztését a makromolekuláris láncokon, és javítja a hőállóságot. Ugyanakkor a kapcsolószerekkel módosított nano-bentonit részecskék hozzáadása, a makromolekuláris láncokkal való összekapcsolódás stabil háromdimenziós hálózati struktúrát képez, hatékonyan kiküszöböli a hidrogén-klorid PVC-n történő önkatalitikus lebomlását, és javítja a hosszú távú hőstabilitást.
Gyártási folyamatirányítás
A termelési környezet tisztítása: A narancssárga merev PVC fóliát gyártó műhelynek magas szintű tisztaságot kell fenntartania, általában 100 000-es tisztítási szinttel, hogy tiszta környezetet teremtsen állandó hőmérséklettel, állandó páratartalommal és szigorú nyomáskülönbséggel, hogy megakadályozza a por, a mikroorganizmusok és egyéb szennyeződések fólia szennyeződését, és biztosítsa a termék minőségét.
Precíz extrudálás és kalanderezés: Nagy pontosságú bolygóműves extruderekkel és többgörgős kalanderekkel pontosan szabályozhatók az olyan paraméterek, mint a hőmérséklet, a nyomás és az extrudálás, valamint a kalanderezés sebessége, így biztosítva az egyenletes filmvastagságot, a sima felületet, a jó fizikai tulajdonságokat és a jó megjelenést. Például a kalander görgői közötti rés és sebességarány beállításával szabályozható a film vastagsága és felületi síkossága.
Online monitorozás és tesztelés: Telepítsen online monitorozó rendszereket a gyártósorra, például vastagságmérőket, optikai detektorokat stb., hogy valós időben figyelje a fólia vastagságát, átlátszóságát, színegyenletességét és egyéb mutatóit, és azonnal észlelje és korrigálja a gyártási folyamat eltéréseit. Ugyanakkor professzionális minőségellenőrző eszközökkel, például oxigénáteresztő képességmérőkkel, vízgőzáteresztő képességmérőkkel, szakítószilárdság-mérőkkel stb. kell felszerelni a késztermékeket az állam által előírt összes minőségellenőrzési tételnek megfelelően, annak biztosítása érdekében, hogy a fólia megfeleljen a gyógyszeripari csomagolásra vonatkozó szabványoknak.
Csomagolástervezés és szerkezeti optimalizálás
Buborékcsomagolás kialakítása: A gyógyszer alakjának, méretének és mennyiségének megfelelően tervezzen megfelelő buborékcsomagolást, hogy a gyógyszer szorosan rögzíthető legyen a buborékcsomagolásban, megakadályozva az elmozdulást és az ütközést szállítás és tárolás közben. A buborékcsomagolás mélységének és távolságának ésszerűnek kell lennie, mind a gyógyszer tárolási helyének biztosítása, mind a fogyasztók hozzáférésének megkönnyítése érdekében. Ugyanakkor hőzárási eljárással lezárják a narancssárga kemény PVC fóliát a gyógyszeres alumíniumfóliával, hogy jó védőréteget képezzenek, és megakadályozzák a gyógyszer nedvességtől, oxidációtól és szennyeződésétől.
Többadagos csomagolás kialakítása: Egyes gyógyszerek esetében, amelyeket a kezelési folyamatnak vagy az adagolásnak megfelelően kell használni, többadagos csomagolás tervezhető, több buborékfóliát vagy gyógyszeres tasakot kombinálva egyetlen csomagban, és egyértelmű használati utasítással és adagolási javallatokkal ellátva, hogy a betegek megkönnyítsék a gyógyszerek használatát és kezelését. Például a rekeszes vagy réteges kialakítást a különböző dózisok vagy különböző típusú gyógyszerek külön csomagolására használják a zavar elkerülése érdekében.
Könnyen nyitható szerkezet kialakítása: A betegek kényelmét szem előtt tartva a csomagolás kialakítását könnyen nyitható szerkezetekkel, például tépőlyukakkal, húzógyűrűkkel vagy könnyen lehúzható fóliákkal egészítették ki. Ezeknek a szerkezeteknek biztosítaniuk kell a csomagolás lezárását, hogy a betegek könnyen kinyithassák a csomagot és kivehessék a gyógyszereket, miközben elkerülik a gyógyszerek szennyeződését vagy károsodását a felbontási folyamat során.
Minőségellenőrzés és -menedzsment
Szigorú minőségi előírások meghatározása: A vonatkozó nemzeti törvények és rendeletek, valamint a gyógyszeripari szabványok szerint belső minőségi előírásokat kell megfogalmazni a narancssárga merev PVC fólia gyógyszercsomagolásokra vonatkozóan, tisztázni kell a különböző mutatók, többek között a megjelenés, a méret, a fizikai tulajdonságok, a kémiai tulajdonságok, a mikrobiális határértékek stb. sajátos követelményeit a termékminőség állandóságának és stabilitásának biztosítása érdekében.
Beszállítók kezelése: Szigorúan értékelje és szűrje a PVC-gyanta, adalékanyagok, színezékek stb. típusú alapanyagok beszállítóit, válasszon jó hírnévvel és minőségbiztosítási képességekkel rendelkező beszállítókat, és alakítson ki hosszú távú, stabil együttműködési kapcsolatokat. Rendszeresen ellenőrizze és tekintse át a beszállítók által biztosított alapanyagokat annak biztosítása érdekében, hogy azok minősége megfeleljen a követelményeknek.
Sarzskezelés és nyomon követhetőség: A narancssárga merev PVC fólia minden egyes tételének részletes gyártási nyilvántartása és azonosítása, beleértve az olyan információkat, mint az alapanyag-tétel, a gyártási idő, a gyártóberendezések és a gyártószemélyzet, a termék nyomon követhetősége érdekében. Amint minőségi problémát találnak, az gyorsan visszakövethető az adott terméktételig, és megfelelő intézkedéseket lehet tenni a kezelésére, például visszahívást, selejtezést stb., a gyógyszer biztonságosságának és minőségének biztosítása érdekében.
