0,25 mm-es fehér, átlátszatlan PVC fólia tabletták és kapszulák buborékcsomagolásához
0,25 mm-es fehér, átlátszatlan PVC fólia tabletták és kapszulák buborékcsomagolásához.
Jó védőréteg: hatékonyan blokkolja a külső tényezők, például a nedvesség, az oxigén és a fény hatását a tablettákra és kapszulákra, megakadályozza a gyógyszerek nedvesedését, oxidációját vagy romlását, és meghosszabbítja a gyógyszerek eltarthatóságát.
- top leader plastic
- Kína
- 15 munkanap
- 1500 tonna/hónap
- információ
0,25 mm-es fehér, átlátszatlan PVC fólia tabletták és kapszulák buborékcsomagolásához.
Jó védőréteg: hatékonyan blokkolja a tablettákra és kapszulákra ható külső tényezőket, például a nedvességet, az oxigént és a fényt, megakadályozza a gyógyszerek nedvesedését, oxidációját vagy romlását, és meghosszabbítja a gyógyszerek eltarthatóságát.
Az opacitás jobban megvédheti a gyógyszereket a fénytől, különösen a fényérzékeny gyógyszereket;
Jó hőzárási teljesítmény: szorosan kombinálható PTP alumíniumfóliával és más anyagokkal hőzárási eljárással, hogy jó tömítőhatást biztosítson, biztosítva, hogy a csomagolásban lévő gyógyszerek zárt környezetben legyenek a szivárgás és a szennyeződés megelőzése érdekében.
Könnyen feldolgozható és formázható: melegítéssel lágyítható, és a buborékcsomagoló gépen gyorsan és pontosan különböző formájú és méretű buborékfóliákká alakítható, hogy megfeleljen a különböző specifikációjú tabletták és kapszulák csomagolási igényeinek.
Gyártási folyamat
Nyersanyag-előkészítés: válasszon ki olyan polivinil-klorid gyantarészecskéket, amelyek megfelelnek a gyógyszerészeti csomagolási szabványoknak, valamint megfelelő mennyiségű lágyítót, stabilizátort, kenőanyagot és egyéb adalékanyagot annak biztosítására, hogy a fólia minősége és teljesítménye megfeleljen a követelményeknek.
Keverés és keverés: a nyersanyagokat bizonyos arányban adjuk a keverőhöz, alaposan keverjük össze, és az adalékanyagokat egyenletesen diszpergáljuk a polivinil-klorid gyantában.
Extrudálás: Az összekevert alapanyagokat egy extruder melegíti és olvasztja, majd egy szerszámon keresztül lemezekké extrudálja. Az extrudálási folyamat során a hőmérsékletet, a nyomást, az extrudálási sebességet és egyéb paramétereket szabályozzák a fólia vastagságának egyenletessége és minőségének stabilitása érdekében.
Kalanderezés: Egyes, nagyobb síkfelületet és kidolgozást igénylő fóliák esetében a kalanderezési eljárás tovább alkalmazható az extrudált fólia több hengeren keresztüli kalanderezésére, hogy a felülete simább, a vastagsága pedig pontosabb legyen.
Hűtés és formázás: Az extrudálás vagy kalanderezés utáni fóliát hűtőberendezéssel kell lehűteni és formázni, hogy egy bizonyos szilárdságú és keménységű fóliává szilárduljon. A hűtési sebesség és a hőmérséklet-szabályozás fontos hatással van a fólia teljesítményére.
Vágás és csomagolás: A lehűtött és formázott fóliát szükség szerint megfelelő szélességű és hosszúságú darabokra vágják, majd a könnyű szállítás és tárolás érdekében becsomagolják.
